La transplantadora es una herramienta, transportada, remolcada o autopropulsada, que permite plantar en el suelo una determinada cantidad de plantas a una distancia predeterminada.
Muy a menudo se trata de máquinas semiautomáticas o automáticas, para las que se requiere la presencia de uno o varios operarios.
Es el tipo de transplantadora más común: es una herramienta que consiste en un marco en el que se fijan uno o más elementos de transplante fijados a una distancia igual a la distancia entre hileras deseada.
Cada elemento de transplante corresponde a un asiento, sobre el cual se sienta el operario, quien tiene la tarea de sacar las plantitas de las bandejas para finalmente colocarlas sobre el distribuidor giratorio.
El elemento corazón del elemento de trasplante es, por lo tanto, el distribuidor giratorio: este elemento se compone típicamente de un cilindro con una serie de aberturas, llamadas copas, dentro de las cuales el operador inserta las plantitas, después de haberlas seleccionado cuidadosamente.
Se trata de un dispositivo, protegido e integrado con la reja que, con un movimiento alternativo, empuja la planta dentro del surco creado por la propia reja (la velocidad de rotación del distribuidor depende de la velocidad del tractor y de la distancia a la que las plantitasas deben colocarse).
En el caso de las trasplantadoras automáticas, el sistema de trasplante es más complejo, pero permite reducir el número de operarios necesarios para la operación. Estas máquinas, en efecto, sólo requieren de un único operador que alimenta, con bandejas que contienen las plantitas, las guías de carga del elemento transplantador.
Seguidamente, la máquina extrae automáticamente las plantitas gracias a un sistema de eyectores; un sistema de pinzas o discos los deposita luego en el suelo.
En una transplantadora tradicional (no eléctrica), el movimiento del distribuidor se obtiene a través de una transmisión mecánica, cadena-piñones, que distribuye el giro de una o más ruedas en contacto con el suelo (la distancia de transplante, que depende del tipo de planta, se ajusta actuando sobre la relación de transmisión entre la rueda en el suelo y el eje distribuidor).
Los transplantadores a menudo prevén la distribución de fertilizantes y microgránulos necesarios para el desarrollo de la planta.
Se trata generalmente de distribuidores volumétricos, de tornillo o de paletas, aptos para el tratamiento de productos granulares sólidos (en otros casos se combina con dispositivos de riego localizado, sincronizados con la plantita).
Las transplantadoras se utilizan típicamente para hortalizas (tomates, puerros, ensaladas, cebollas,...), tabaco, fresas, etc., cuyas plántulas se cultivan en invernaderos en el interior de bandejas (pueden ser tanto a raíz desnuda como con placa de diferentes formas, cúbica, piramidal, cónica, cilíndrica).
Por lo tanto, està claro que el uso de transplantadoras permite reducir sustancialmente la mano de obra para la siembra de plantitas.
El mercado de las transplantadoras ha comenzado a considerar aplicaciones donde el movimiento de los distribuidores se logra a través de motores eléctricos.
Aunque la difusión de los sistemas de transplante eléctrico es aún limitada, la aplicación con motores eléctricos tiene algunas ventajas sobre la solución tradicional:
ROJ puede contar con una amplia y reconocida experiencia en la aplicación de motores eléctricos a sistemas de distribución, siembra y transplante, tanto como primera planta como postventa, y puede ayudar al cliente en la elección de los componentes y la integración del sistema.
ROJ proporciona un sistema básico, denominado PCS 150, para el control de transplantadoras, que incluye:
Los sistemas de transplante eléctricos se pueden combinar con sistemas de control ISOBUS y sistemas de agricultura 4.0 de terceros.